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       消失模鑄造工藝在當(dāng)前國內(nèi)鑄造行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛的，具有制造工序簡單、尺寸精度高、生產(chǎn)效率高以及加工余量少、且更為綠色環(huán)保等優(yōu)勢(shì)；不僅適用于鑄鋼、鑄鐵，更適用于鑄銅、鑄鋁等；易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)。據(jù)了解，在消失模鑄造過程中，白模的質(zhì)量在80-90%的程度上了鑄件的質(zhì)量和精度！

        消失模在模型制作完成后，需要對(duì)表面涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內(nèi)殼，一般涂兩至三遍，使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后，需要通過烘干來使涂層在一定時(shí)間內(nèi)固化及充分干燥，以便后續(xù)的生產(chǎn)鑄摸。涂層宜在40~50℃下烘干，烘干溫度不能過，否則表面高易出現(xiàn)裂痕。每層涂料上完后必須要烘干，方可進(jìn)行下一輪涂刷或造型，如果涂層沒干透，澆注時(shí)鋼水遇到水分會(huì)產(chǎn)生大量氣體，造成返噴，另外涂層沒干透，涂料透氣性差，氣體無法及時(shí)排出，易使鑄件產(chǎn)生氣孔、渣孔。

       近幾年，隨著“環(huán)?！边@一理念的貫徹，為向生存環(huán)境提供更好的空氣，已經(jīng)生活用水，各大工業(yè)生產(chǎn)廠家不約而同的其軟、硬件進(jìn)行升級(jí)改造，其中設(shè)備對(duì)于環(huán)境的環(huán)保方面，是現(xiàn)代工業(yè)廠家達(dá)成與否的重要指標(biāo)。

       歐麥朗消失模烘干房用除濕機(jī)升溫型耐高溫除濕機(jī)可以有效降低烘干環(huán)境的空氣濕度，一般來說可以將烘干房內(nèi)濕度度控制在30%RH左右；同時(shí)，還可以利用電加熱升溫，保證烘干房內(nèi)的溫度在50℃左右，二者相互作用可使消失模干燥速率提高25%左右；送入的熱風(fēng)風(fēng)速較快，加大房間內(nèi)紊流作用，消失模干燥均勻，有效防止了涂層開裂問題。我們根據(jù)客戶的要求為客戶設(shè)計(jì)了可獨(dú)立運(yùn)行使用的多個(gè)空氣能熱泵烘干房，消失模采用放置地面式。具有獨(dú)家風(fēng)道設(shè)計(jì)保證整個(gè)烘房受熱均勻，360度無死角的循環(huán)熱風(fēng)。烘干效率快、表面整潔光滑，客戶非常滿意。