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       所謂“高溫?zé)岜谩保窍鄬?duì)于目前占市場(chǎng)主導(dǎo)地位的出水溫度在60℃以下的熱泵產(chǎn)品而言。“高溫?zé)岜谩币话闶侵覆捎肦134a制冷劑，環(huán)境溫度在0℃以上時(shí)，供熱水溫度在75-85℃之間的熱泵產(chǎn)品。

       項(xiàng)目地點(diǎn)：上海

       現(xiàn)有熱水槽尺寸為：2700mm*1400mm*1500mm，水量為4噸；

       熱水槽的水溫在65±5℃，一天24小時(shí)保持恒溫狀態(tài)；

       該工廠原生產(chǎn)時(shí)每天需要溫度為105℃的蒸汽1.5噸。當(dāng)?shù)卣羝麨?40元/蒸噸，電價(jià)為0.8元/度。

       1、要求將電鍍槽內(nèi)溶液溫度加熱到65℃±5℃，一天24小時(shí)保持恒溫狀態(tài)。

       2、要求空氣源熱泵在環(huán)境溫度最低溫4℃的時(shí)候能夠保證一定的能效比，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能。

       3、機(jī)組出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)進(jìn)行維修，確保運(yùn)行供應(yīng)正常；并定期對(duì)系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng)。

       4、設(shè)備運(yùn)行應(yīng)可靠性、安全性、穩(wěn)定性高，設(shè)備使用壽命要長(zhǎng)。

       根據(jù)甲方提供的數(shù)據(jù)計(jì)算，液槽恒溫所需熱量為42Kw/h，初始加熱所需熱量為56Kw/h；

       要求：恒溫24小時(shí)，初次加熱時(shí)間不超過8小時(shí)；主機(jī)選型：選用循環(huán)式高溫?zé)岜?臺(tái)，在冬季最低溫度4℃時(shí)，機(jī)組制熱能力18 Kw/h，可以滿足電鍍槽恒溫和初始加熱要求。

       系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理圖及控制說明：

       1.當(dāng)溫度探頭檢測(cè)到電鍍槽溫度低于需求溫度時(shí)，通過溫度傳感器傳輸信號(hào)至電動(dòng)閥，電動(dòng)閥打開，對(duì)槽液加熱,保持電鍍槽溫度恒定在需求溫度；當(dāng)電鍍槽溫度達(dá)到需求溫度時(shí)，電動(dòng)閥關(guān)閉。

       2.當(dāng)溫度感溫頭檢測(cè)到水箱溫度低于70度時(shí)，機(jī)組與水箱之間循環(huán)泵開啟，機(jī)組延后開啟。當(dāng)溫度感溫頭檢測(cè)到水箱溫度高于75度時(shí)，機(jī)組關(guān)閉，機(jī)組與水箱之間循環(huán)泵延后關(guān)閉。

改造后能源結(jié)論：高溫?zé)岜靡环矫嫣峁┙饘偾疤幚淼母邷責(zé)崴?，另一方面可以將熱泵排風(fēng)引入車間，降低車間的環(huán)境溫度，改善員工的工作環(huán)境。另外，電鍍后的零件可采用高溫空氣源熱泵來進(jìn)行烘干，零件在低溫烘干不會(huì)造成一些塑料零件變形和老化，可以避免產(chǎn)品的損壞。相比傳統(tǒng)加熱設(shè)備，高溫?zé)岜眉訜嵯到y(tǒng)可節(jié)能50%左右。

       1.直接加熱：

       采用不銹鋼、純鈦、特佛龍等換熱器直接加熱槽液，自動(dòng)控溫，無換熱溫差，溫度均勻。適用于龍門線、環(huán)形線等槽液較大的加工廠。

       2.間接加熱：

       通過熱泵主機(jī)加熱儲(chǔ)熱水箱的熱水，再由熱水通過槽內(nèi)放置的蛇形鈦管加熱槽液，由溫度控制器控制水管電磁閥的開關(guān)來控制溫度，有換熱溫差，可集中供熱。適用于手動(dòng)線、連續(xù)鍍線等槽液較小，電鍍加熱節(jié)能槽較多的電鍍廠。

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