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       亞克力浴缸在生產(chǎn)過程中，有一個固化成型的過程，經(jīng)過恒溫固化的產(chǎn)品日后的變形明顯減少。傳統(tǒng)的恒溫固化房大多使用電加熱，但改用歐麥朗空氣能熱泵作為熱源的話，能耗只是傳統(tǒng)電烘房的1/3。

       歐麥朗小編先來介紹下亞格力浴缸成型工藝：

       亞格力浴缸先用空成型機把按要求裁切好的板材在吸塑成型機的爐內(nèi)加熱軟化亞克力板材一般溫度在180-220度，復(fù)合板一般140-190度）軟化后的板材通過機械壓緊在模具上，模內(nèi)密封的條件下，通過壓縮空氣或真空的吹漲抽吸，板材熱拉伸變形，吸附在模具壁上，視時機啟動冷卻風(fēng)機，使板材變硬成型，然后脫模，把產(chǎn)品取出。

       成型后的胚料，要進行樹脂敷粘加強，所謂敷粘一般是用不飽和樹脂和玻璃纖維復(fù)合在潔具胚料的底部，使成型產(chǎn)品有足夠的強度。敷粘方法一般有機械噴涂和手工敷貼2種。機械噴涂是使用專用噴槍把樹脂和截斷的玻璃纖維一起噴射至潔具底部表面，然后用機器人或手工壓輥壓平，目前的潔具生產(chǎn)中大多采用機械敷貼方式比較多。

       敷粘完成后，放入歐麥朗熱泵恒溫固化房內(nèi)進固化，固化房溫度在40℃~50℃環(huán)境中進行充分固化，采用歐麥朗熱泵烘干房進行固化有以下優(yōu)勢：

       a、可實現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥，物料干燥質(zhì)量好。通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度恒定在20～80℃之間。

       b、與其它低溫（進干燥室空氣溫度<40℃）干燥裝置（如微波干燥、真空干燥、冷凍干燥）相比，由于設(shè)備初投資小，運行費用低，熱泵烘干機裝置具有明顯的經(jīng)濟性。

       c、熱泵烘干機的適用物料廣泛。適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20～80℃之間的一大類物料，或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能或安全的物料。

       d、溫度、濕度調(diào)控方便。當(dāng)物料對進干燥室空氣的溫度、濕度均有較高要求時（如木材等），可通過調(diào)整蒸發(fā)器、冷凝器中工質(zhì)的蒸發(fā)溫度、冷凝溫度，滿足物料對質(zhì)構(gòu)、外觀等方面的要求。

       e、節(jié)能。熱泵烘干機中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機的耗功，所以用電但不耗電。

       歐麥朗熱泵烘干現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在電子元件烘干、消失模烘干、活性炭烘干、陶瓷烘干等工程上都有實際案例，我們工程人員可以免費給您設(shè)計一套解決方案，并給出廠家報價供您比較！快來找我們吧！