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       一、海產(chǎn)品熱泵烘干設(shè)備的原理：

根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，消耗少量的電能驅(qū)動壓縮機運行，高壓的液態(tài)工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，不斷循環(huán)加熱。

在這過程中，消耗了一份的能量（電能），同時從環(huán)境空氣中吸收轉(zhuǎn)移了三份的能量（熱量）到干燥介質(zhì)中，相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。

二、海產(chǎn)品熱泵烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)： 

1、熱泵加熱機組。    

2、保溫烘房裝置。   

3、熱風(fēng)循環(huán)裝置。 

4、自動排濕裝置。    

5、智能控制裝置。   

6、余熱回收裝置（根據(jù)情況選擇用）

三、海產(chǎn)品熱泵烘干設(shè)備的優(yōu)勢： 

1、烘干過程溫度分布均勻，濕度智能化自動控制。 

2、安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險。

3、有效地保證物料的物理和化學(xué)特性，確保烘干物料的質(zhì)量。  

4、烘干過程能耗低，有效地減少運行成本。 

5、通用性強，減少投資費用，提高設(shè)備利用率和有效使用率。

6、熱泵烘干的精準(zhǔn)控溫，控濕，確保物料的品相。

四、海產(chǎn)品烘干需要注意事宜：

1、溫度：海產(chǎn)品烘干一般需要中溫烘干，以免高溫影響產(chǎn)品烘干后的質(zhì)量和色澤。

2、濕度：海產(chǎn)品的含水量比較大，控制不好排濕量，嚴(yán)重影響烘干質(zhì)量。

3、時間：烘干時間的控制和溫度的設(shè)定協(xié)調(diào)比較重要。海產(chǎn)品烘干一般周期比較長，如果

高溫快速烘干會導(dǎo)致表面干，內(nèi)在不干，同時會影響表面色澤暗；

4、速度：控制脫水速度很關(guān)鍵。海產(chǎn)品水分存在于脂肪和油脂中，脫水較困難。

4、循環(huán)風(fēng)：海產(chǎn)品烘干要求較大循環(huán)風(fēng)量，風(fēng)道的設(shè)計、風(fēng)速的設(shè)定尤為重要，避免水汽

停留在物料表面。

5、色澤：海產(chǎn)品烘干后的色澤很重要，要保持產(chǎn)品的色相。

五、魚類常規(guī)烘干步驟：（一般情況下）

1、原料處理

原料魚根據(jù)魚的大小，清理干凈鰓和內(nèi)臟，如果是腌制魚鲞的原料魚通常背部剖開，而且連同頭部一起剖開。

2、水洗

原料魚在流動水中沖洗，去除表面的血污、黏液，要盡量去除腹部的血污。污血對產(chǎn)品顏色和光澤有影響，需要徹底清洗干凈。洗干凈按大小擺盤。下圖為洗干凈瀝水后的，準(zhǔn)備進烘干房的產(chǎn)品。      

3、腌咸(需要腌制的可以注意一下)

腌咸的方法：有把魚浸在食鹽水中，也可以食鹽撒在魚體上，還有涂在魚體中的拌鹽法，還有浮在濃鹽水中腌魚的半浸漬法等。

腌咸的目的：是通過鹽的浸漬，使鹽分滲入魚體，同時使魚體脫水，從而達到魚具有適宜的咸味和特有的食味，延長保存時間的目的。

根據(jù)魚的種類、大小，對產(chǎn)品的要求(鹽分含量和干燥度)等，相應(yīng)采取適當(dāng)方法和條件進行腌制。一般講，咸干魚適用于撒鹽法，鮮咸干魚用浸漬法。撒鹽法用鹽量為魚體重量的10％～20％，浸漬法食鹽水濃度應(yīng)為5％～15％，腌制溫度和時間應(yīng)保持均衡，是必須達到的條件。       

4、去鹽

腌制過的原料，直接浸在清水中或者在流動水沖洗，清水中沖洗一下，表面鹽分沖去即可。去鹽處理后進行干燥時，為了防止魚體表層的鹽分濃度過高，防止產(chǎn)品的顏色和色澤變劣。      

5、干燥

干燥方法有日曬法和機械烘干法，每種方法各有優(yōu)劣，機械烘干法應(yīng)用廣泛、出產(chǎn)量大。

日曬法是利用太陽和風(fēng)進行干燥的一種方法，干燥成本低。它的最大一個優(yōu)點，受晾曬場地的限制，易受氣象條件的制約，這是它的缺點。天氣不好時，不容易干燥，易發(fā)生魚體腐敗變質(zhì)的情況。

普通的機械加工法加工成本比較高，但如果采用歐麥朗的熱泵烘干機可以有效的節(jié)約能源投入，較大地提升產(chǎn)品的市場競爭力。歐麥朗的熱泵烘干機是熱風(fēng)循環(huán)干燥，這樣可以快速的對魚進行干燥，增大單位時間的產(chǎn)出。

干燥過程可分：初期干燥：為魚體表層的水分去除；中期干燥：魚體內(nèi)部水分去除；后期干燥。初期干燥在初期應(yīng)控制快些，到后期干燥的過程不要太快，這樣加工可以獲得質(zhì)量好的產(chǎn)品。

對大型魚進行干燥時，如果連續(xù)進行干燥，往往造成表面已經(jīng)干燥，而內(nèi)部仍未干燥的現(xiàn)象，需要在自然條件下放置一些時間，以魚體內(nèi)部的水分向外部擴散后再進行干燥，這樣就可防止魚體干燥程度不同的問題。下圖為烘干后的產(chǎn)品：

6、包裝保管

產(chǎn)品可包裝成各種適宜的規(guī)格，根據(jù)產(chǎn)品的干燥度、鹽分濃度等，可以將產(chǎn)品進行冷藏乃至凍結(jié)保管和銷售。

7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

外觀應(yīng)形狀整齊，表面清潔，無霉斑，無異臭味，肌肉堅實，具有正常的色澤。

六、歐麥朗海產(chǎn)品熱泵烘干系統(tǒng)特點：

●安全環(huán)保：無爆炸、漏電、漏油、漏氣等安全隱患，對環(huán)境無污染物排放。

●節(jié)能：在系統(tǒng)設(shè)計中，吸收廢熱，回收廢熱，運行費用比其它熱風(fēng)烘干設(shè)備節(jié)能約60%-80%；

●品質(zhì)好：熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥，有效防止烘干過程中物料裂變

等現(xiàn)象發(fā)生。

●使用維護簡單，節(jié)省人工：機組采用微電腦自動控制，無需專人值守，節(jié)省人工。

●烘干溫濕度精確控制：可根據(jù)烘干工藝設(shè)定不同干燥曲線，實現(xiàn)智能化溫濕度控制。

●安全耐用維護成本低：采用美國谷輪專用壓縮機，先進系統(tǒng)設(shè)計，多重有效降低壓縮機排

氣溫度及壓縮比措施，延長主機使用壽命。

下圖為測試烘房：

七、歐麥朗海產(chǎn)品熱泵烘干部分實例：